执行标准 GB50367-2006 性能指标 性 能 项 目 试 验 条 件 技 术 条 件 弯曲强度 胶体性能 拉伸轻度 Mpa 25℃ 三天 ≥30 压缩强度 Mpa 25℃ 三天 ≥65 粘接能力 受拉弹性模量 Mpa 25℃ 三天 4.0×10? 钢 — 钢剪切强度 Mpa 25℃ 三天 ≥15 钢 — 钢拉伸强度 Mpa 25℃ 三天 ≥35 钢 — 钢不均匀扯离强度 KN/m 25℃ 三天 ≥20 钢 — 混凝土正拉粘接强度 Mpa 25℃ 三天 ≥2.5且混凝土内聚破坏 耐老化性能 施工环境温度 ℃ 5—35℃ 不挥发物含量(固体含量) % ≥99 人工湿热老化抗剪性能 2000h 强度下降≤10% 施工流程 混凝土、钢板表面处理→ 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。 施工说明 甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×103千克/m?。 1、表面处理 (1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。 (2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用丙酮擦拭干净。 (3) 对被粘接钢板表面进行除锈处理。 2、配胶 (1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒) (2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=2:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分 搅拌至色泽均匀。 (3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不**过5kg。 3、粘贴、固定、固化 (1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄, 然后将钢板粘接于预定位置。 (2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。 (3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。 (4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。 (5) 使用温度5℃以上,如低于5℃应采取升温措施。 包装储运 1、本品应密封储存在环境温度0℃~40℃的干燥洁净库房内。 2、本品在常温下储存12个月,各性能均无明显变化,如**出12个月,经检测合格,仍可使用。 3、本品为非危险品,可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。 4、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常不影响产品基本性能和使用。 郑重声明